電池行業(yè)用超純水主要包括蓄電池生產(chǎn)用純水、鋰電池生產(chǎn)用純水、太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水、蓄電池格板用純水。電池行業(yè)中電解液的配備對(duì)于純水要求十分嚴(yán)格，通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm以上。鄭州友邦生產(chǎn)的電池行業(yè)專(zhuān)用超純水處理設(shè)備采用一級(jí)反滲透和EDI技術(shù)相結(jié)合制取超純水，滿(mǎn)足電池行業(yè)用水要求。

1.電池行業(yè)超純水設(shè)備采用離子交換方式，其流程如下： 
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 
2.電池行業(yè)超純水設(shè)備采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下： 
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→加藥裝置→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn) 
3.電池行業(yè)超純水設(shè)備采用EDI方式，其流程如下： 
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→加藥裝置→精密過(guò)濾器→第一級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

1.第一種采用離子交換樹(shù)脂，其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。 
2.第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹(shù)脂方式要高，但無(wú)須樹(shù)脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床（陰陽(yáng)復(fù)床）把關(guān)。 
3.第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水經(jīng)濟(jì)，環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。

　　電導(dǎo)率：2-10μS/cm(25℃)

　　PH值：6.5-9

　　水溫度：5～35℃

　　總硬度：<0.5ppm

　　有機(jī)物：<0.5 ppm,TOC為零

　　氧化物：≤0.05ppm

　　鐵、錳：<0.01ppm

　　二氧化硅：<0.05 ppm

　　二氧化碳：<5ppm