瓶裝水生產(chǎn)線
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設備型號
YB-PZS-001
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產(chǎn)水量
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適用范圍
適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水
產(chǎn)品介紹
本系類生產(chǎn)線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn),同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝、采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨回氣,不與物料接觸、減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自動清洗接口,封蓋前設有對瓶口PO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉現(xiàn)象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。套標縮標一體機采用獨家設計往復式切刀,采機構鋼體組合。動作平順,刀具壽命延長一倍。簡易式中心導柱定位,規(guī)格更換更容易,操作者使用方便。機種首創(chuàng)同步帶瓶DC無刷馬達帶動。熱收縮包裝機選用德國、日本進口原件,包裝組合和瓶型改變時調(diào)速方便,性能穩(wěn)定,包裝效果極佳。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無蓋不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。產(chǎn)量5000-24000瓶/小時可供用戶選擇。
工藝設計
本系類生產(chǎn)線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體。
設備特點
沖瓶機
1.旋轉盤全部用不銹鋼日本304制成。
2.采用大型平面帶軸承。
3.采用本公司獨創(chuàng)的翻轉式瓶夾,瓶夾卡住瓶頸部位,避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼精密制造,衛(wèi)生、耐用。
4.沖瓶機瓶夾上裝有高效噴霧嘴,可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位,并可節(jié)省沖瓶用水。
5.瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐腐蝕免維護軸承。
6.沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳達室遞。
灌裝機
1.采用意大利封口技術,結合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進設計而成。
2.大量采用德國耐腐蝕免維護軸承,減少對灌裝環(huán)境的污染。
3.旋轉盤全部采用不銹鋼日本304制造。
4.灌裝頭結構合理,衛(wèi)生無死角,清洗方便。
5.采用常壓灌裝方式,平衡罐采用無衛(wèi)生死角設計。灌裝頭結構設計中充分考慮易起泡的特點。
結構設計合理,且設備運行平穩(wěn)PET瓶在灌裝系統(tǒng)后,瓶中物料距瓶頂端的距離要求控制。在8MM以內(nèi)。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后。
瓶蓋機
1.旋蓋機采用磁性扭矩裝置,為懸浮式旋蓋形式,安裝機在集體總成上部,隨面體總成公轉。
2.扭矩調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)生產(chǎn)需要設定旋蓋頭扭矩大小,封蓋無啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現(xiàn)象。
機架
1.機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面處理表面覆蓋不銹鋼板。
2.三合一瓶裝機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下,由一臺主電機拖動,采用齒輪傳動方式。
3.傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
4.主電機輸出軸上裝有過載保護機構,有效保證機器安全。
電機系統(tǒng):電控柜采用不銹鋼日本304制作,PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程。
技術參數(shù)
單級回收率:>75%
脫鹽率:>98%
有機物去除率:>99%
進水溫度:15-45℃
環(huán)境溫度:5-45℃
給水壓力:>0.2MPa
控制方式:根據(jù)客戶要求定制
使用電源:380VAC50Hz
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